Optimum üretim metodolojisinin seçilmesi, ticari metal parçaların ekonomik uygulanabilirliğini ve mekanik...
Devamını oku Çinko alaşımı kalıp dökümü otomobil parçaları, modern otomobil endüstrisinin önemli bir parçasıdır. Eşsiz performansları ve süreç avantajları ile otomobil üretimi alanında önemli bir pozisyon işgal ederler.
Bu aksesuarlar, hassas bir kalıp döküm işlemi ile yüksek kaliteli çinko alaşım malzemelerinden yapılmıştır. Çinko alaşımı arzu edilen mukavemet, tokluk ve korozyon direncine sahiptir ve aksesuarların dayanıklılığını sağlayarak sert otomotiv ortamına dayanabilir. Aynı zamanda, aynı zamanda iyi döküm performansına sahiptir ve otomobil parçalarının çeşitli ihtiyaçlarını karşılamak için karmaşık şekillerin ve ince yapıların üretimini gerçekleştirebilir.
Üretim işlemi sırasında, kalıp döküm teknolojisinin kullanımı çinko alaşım otomatik parçalarının daha yüksek hassasiyet ve daha iyi yüzey kalitesine sahip olmasını sağlar. Kesin kalıp tasarımı ve gelişmiş kalıp döküm teknolojisi yoluyla, parçaların boyutsal stabilitesi ve değiştirilebilirliği sağlanabilir ve otomobil üretiminin verimliliği ve kalitesi geliştirilebilir. Buna ek olarak, kalıp döküm süreci yüksek hacimli üretim sağlayabilir, üretim maliyetlerini azaltabilir ve otomobil üreticilerine daha uygun maliyetli bir seçenek sunabilir.
Motor montajları, süspansiyon sistemi parçaları, fren sistemi parçaları, vb. Motor titreşimi ve sürüş şoku gibi karmaşık mekanik ortamlara dayanarak, otomobilin stabilitesini ve güvenliğini sağlıyorlar.
İşlevselliğe ek olarak, çinko alaşımlı kalıp döküm otomatik parçaları da zarif bir görünüme sahiptir. Otomobilin dış stili ile mükemmel bir şekilde karışabilen, otomobilin sofistike ve yüksek uçlarını vurgulayabilen pürüzsüz ve hassas bir yüzeye ve düzgün bir renge sahiptirler.

| 1. Çizimler veya numuneler | Müşterilerden çizimleri veya numuneleri alıyoruz. |
| 2. Çizim Onayı | 3D çizimleri müşterilerin 2D çizimlerine veya örneklerine göre çizeceğiz ve 3D çizimleri onay için müşterilere göndereceğiz. |
| 3. Alıntı | Müşterilerin onayını aldıktan sonra alıntı yapacağız veya doğrudan müşterilerin 3D çizimlerine göre alıntı yapacağız. |
| 4. Kalıplar/desenler yapmak | Müşterilerden kalıp siparişleri aldıktan sonra kalıplar veya patens yapacağız. |
| 5. Örnek yapmak | Kalıpları kullanarak gerçek örnekler yapacağız ve onay için müşterilere göndereceğiz. |
| 6. kitle üretimi | Müşterilerin onayını ve siparişlerini aldıktan sonra ürünleri üreteceğiz. |
| 7. Muayene | Ürünleri müfettişlerimiz tarafından inceleyeceğiz veya müşterilerden bittiğinde bizimle birlikte denetlemelerini isteyeceğiz. |
| 8. Gönderi | Muayene sonucunu ve müşterilerin onayını aldıktan sonra malları müşterilere göndereceğiz. |
| İşlem: | 1) Kalıp döküm / profil ekstrüzyonu |
| 2) İşleme: CNC Dönüşü, Freze, Delme, Taşlama, Raybing ve Dişleme | |
| 3) Yüzey Tedavisi | |
| 4) Teftiş ve ambalaj | |
| Mevcut Malzeme: | 1) Alüminyum Alaşımlar Kalıp Döküm: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, vb. |
| 2) Alüminyum Alaşımlar Profil Ekstrüzyonu: 6061, 6063 | |
| 3) Zine Alaşımları Ölüm Döküm: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, vb. | |
| Yüzey Tedavisi: | Parlatma |
| Atış patlaması | |
| Kumlama | |
| Pudra kaplama | |
| Eloksal | |
| Krom kaplama | |
| Pasivasyon | |
| E-kaplama | |
| T-coating | |
| vesaire. | |
| Tolerans: | /-0.01mm |
| Birim başına ağırlık: | 0.01-5kg |
| Teslim Süresi Sipariş: | 20-45 gün (ürünün miktarı ve karmaşıklığına göre 1 |

| 1. Çizimler veya numuneler | Müşterilerden çizimleri veya numuneleri alıyoruz. |
| 2. Çizim Onayı | 3D çizimleri müşterilerin 2D çizimlerine veya örneklerine göre çizeceğiz ve 3D çizimleri onay için müşterilere göndereceğiz. |
| 3. Alıntı | Müşterilerin onayını aldıktan sonra alıntı yapacağız veya doğrudan müşterilerin 3D çizimlerine göre alıntı yapacağız. |
| 4. Kalıplar/desenler yapmak | Müşterilerden kalıp siparişleri aldıktan sonra kalıplar veya patens yapacağız. |
| 5. Örnek yapmak | Kalıpları kullanarak gerçek örnekler yapacağız ve onay için müşterilere göndereceğiz. |
| 6. kitle üretimi | Müşterilerin onayını ve siparişlerini aldıktan sonra ürünleri üreteceğiz. |
| 7. Muayene | Ürünleri müfettişlerimiz tarafından inceleyeceğiz veya müşterilerden bittiğinde bizimle birlikte denetlemelerini isteyeceğiz. |
| 8. Gönderi | Muayene sonucunu ve müşterilerin onayını aldıktan sonra malları müşterilere göndereceğiz. |
| İşlem: | 1) Kalıp döküm / profil ekstrüzyonu |
| 2) İşleme: CNC Dönüşü, Freze, Delme, Taşlama, Raybing ve Dişleme | |
| 3) Yüzey Tedavisi | |
| 4) Teftiş ve ambalaj | |
| Mevcut Malzeme: | 1) Alüminyum Alaşımlar Kalıp Döküm: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, vb. |
| 2) Alüminyum Alaşımlar Profil Ekstrüzyonu: 6061, 6063 | |
| 3) Zine Alaşımları Ölüm Döküm: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, vb. | |
| Yüzey Tedavisi: | Parlatma |
| Atış patlaması | |
| Kumlama | |
| Pudra kaplama | |
| Eloksal | |
| Krom kaplama | |
| Pasivasyon | |
| E-kaplama | |
| T-coating | |
| vesaire. | |
| Tolerans: | /-0.01mm |
| Birim başına ağırlık: | 0.01-5kg |
| Teslim Süresi Sipariş: | 20-45 gün (ürünün miktarı ve karmaşıklığına göre 1 |
Optimum üretim metodolojisinin seçilmesi, ticari metal parçaların ekonomik uygulanabilirliğini ve mekanik...
Devamını okuYıllarca tuzlu suya maruz kalma, tekrarlanan düşmeler ve sabit el basıncına (makara yuvaları, sürükleme düğmel...
Devamını okuÇinko alaşımlı döküm Bileşenler, 2026'da küçük, geometrik açıdan karmaşık ot...
Devamını okuAlüminyum Basınçlı Döküm: Ses Bileşenleri Bilimi ve Proses Disiplini Alüminyum döküm oiçinmotiv, ha...
Devamını okuMühendislik Kararı: Sıcak Hazneli Dökümlerin Mutlak Hassasiyeti ve Yapısal Üstünlüğü Yüksek basıncı seçme ...
Devamını okuMaximizing the operational lifespan, electromagnetic containment, and thermal dissipation efficiency of modern solid-st...
Devamını okuHavacılık çerçeveleri, otomotiv çarpışma yönetimi modülleri, güneş paneli raf dizileri ve hassas doğrusal hareket ...
Devamını okuFiyatlarımızı ve ayrıntılarımızı hemen almak için adınızı ve e -posta adresinizi bırakın.