Ev / Ürün / Alüminyum kalıp döküm
Hakkımızda
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd. kalıp döküm, işlenmiş, kaplama kaplama ve monte edilmiş ürünlerin üreticisidir. Yao Yuan, kalıp dökümleri için adım adım bir adımdır. Fabrika, müşteriye takım tasarımı ve üretimi sağlayabilme, bileşeni dökmek, makine bitirme, yüzey işlemi ve ürünü iletme. Yao Yuan 1994 yılında kuruldu, 30 yıl boyunca, Seviye One ve OEM müşterilerine benzersiz çözümler sağladı. Yao Yuan, Şangay (Çin'in finans merkezi), 180 kilometre ve doğudan Ningbo Beilun limanına (Çin'in en büyük limanı) 60 kilometreye kadar olan Yuyao City, Ningbo, Zhejiang, Çin'de yer almaktadır. Fabrika 13000 metrekarelik bir alanı kapsamaktadır. Buna ek olarak, 6'dan fazla teknisyen de dahil olmak üzere 60'tan fazla çalışan vardır. Yeni ürünlerin agresif araştırması ve geliştirilmesi yoluyla Yao Yuan, yıllık bin tondan fazla ürün üretimi ile Asya'daki kalıp döküm ürünleri alanları üreticisine dönüştü. Ürünlerimiz Çin genelinde dağıtıldı ve dünyanın dört bir yanındaki 20'den fazla yabancı ülkeye ihraç edildi. Şirketimizle işbirliği müzakere etmek için dünyanın dört bir yanından gelen arkadaşları içtenlikle karşılayın. Hizmetimiz ve kalitemiz kesinlikle sizi tatmin edecek.
Onur sertifikası
Haberler
Alüminyum kalıp döküm Sektör bilgisi

Alüminyum kalıp döküm parçalarının uygulamaları

Alüminyum kalıp döküm Parçalar, güçleri, hafif ağırlıkları ve mükemmel termal iletkenlikleri nedeniyle çeşitli endüstrilerdeki temel bileşenlerdir.
A) Otomotiv Endüstrisi: Otomotiv endüstrisi, alüminyum kalıp döküm parçalarının en büyük tüketicilerinden biridir. Bu bileşenler yakıt verimliliğini artırmanın, emisyonların azaltılmasının ve araç performansını artırmanın ayrılmaz bir parçasıdır. Temel uygulamalar şunları içerir: Motor Bileşenleri: Alüminyum kalıp döküm, motor blokları, silindir kafaları ve şanzıman gövdeleri üretmek için kullanılır. Bu parçalar, motor verimliliğini ve uzun ömürlülüğünü artırmaya yardımcı olan alüminyumun hafif ve ısı dağılma özelliklerinden yararlanır. Yapısal Parçalar: Süspansiyon parçaları, alt çerçeveler ve kontrol kolları gibi bileşenler alüminyum kalıp dökümü kullanılarak üretilir. Bu parçalar, araç güvenliği ve performansını sağlamak için yüksek mukavemet-ağırlık oranları gerektirir. Elektrik Muhafazaları: Alternatör muhafazaları, başlangıç ​​motoru gövdeleri ve elektronik kontrol ünitesi (ECU) muhafazaları, hassas elektrik bileşenleri için sağlam koruma sunan kalıp dökümü kullanılarak yapılır.
B) Elektronik endüstrisi: Alüminyum kalıp döküm parçaları, elektronik endüstrisinde hassas, yüksek kaliteli muhafazalar ve bileşenler sağlama yetenekleri açısından yaygın olarak kullanılmaktadır. Temel uygulamalar şunları içerir: elektronik cihazlar için muhafazalar: akıllı telefonlar, dizüstü bilgisayarlar ve tabletler genellikle şık ve modern bir görünüm korurken sağlam koruma sağlayan kalıp dökme alüminyum muhafazalara sahiptir. Isı Lavaboları: Alüminyumun mükemmel termal iletkenliği, bilgisayarlarda, LED aydınlatma ve diğer elektronik cihazlarda ısı lavaboları için idealdir, verimli ısı dağılmasını sağlar ve aşırı ısınmayı önler. Konektörler ve Muhafazalar: Alüminyum kalıp döküm, çeşitli elektronik uygulamalar için hassas ve dayanıklı konektörler ve muhafazalar üreterek güvenilir performans ve koruma sağlar.
C) Tüketici malları: Tüketici malları endüstrisi, yüksek kaliteli, estetik açıdan hoş ve dayanıklı ürünler üretme yeteneği için alüminyum kalıp dökümünü kullanır. Uygulamalar şunları içerir: Cihazlar: Alüminyum kalıp döküm parçaları çamaşır makineleri, buzdolapları ve mikrodalgalar gibi ev aletlerinde bulunur. Bu parçalar güç, dayanıklılık ve premium bir bitiş sunar. Elektrikli El aletleri: Elden taşınan elektrikli aletler, kullanıcı konforunu ve araç uzun ömürlülüğünü artıran hafif ve sağlam bir yapı sağlayan kalıp döküm alüminyum gövdelerinden yararlanır. Aydınlatma Armatürleri: Die Dast Alüminyum, mukavemeti, dayanıklılığı ve korozyon direnci nedeniyle dış mekan aydınlatması ve LED muhafazalar da dahil olmak üzere çeşitli aydınlatma armatürleri üretmek için kullanılır.
d) Endüstriyel ekipman: Alüminyum kalıp döküm parçaları, endüstriyel ekipmanların üretiminde ve işletilmesinde önemli bir rol oynamaktadır. Temel uygulamalar şunları içerir: pompalar ve vanalar: Alüminyum korozyon direnci ve mukavemeti, çeşitli endüstriyel işlemlerde kullanılan pompalar ve vanalar için bileşenler üretmek için ideal hale getirir. Makine Bileşenleri: Die döküm alüminyum, endüstriyel makineler için kesin ve dayanıklı parçalar üretmek için kullanılır, bu da güvenilir performans ve uzun ömür sağlar. Otomasyon Sistemleri: Motor muhafazaları ve yapısal parçalar gibi otomasyon ve robot sistemleri için bileşenler, hafif ve mukavemetinden yararlanan alüminyum kalıp dökümü kullanılarak üretilir.

Alüminyum kalıp döküm işlemi

Alüminyum kalıp döküm işlemi, yüksek basınç altında bir kalıba erimiş alüminyum enjekte ederek metal parçalar üretmenin yüksek verimli ve hassas bir yöntemidir. Bu işlem, mükemmel mekanik özelliklere ve yüzey kaplamasına sahip karmaşık bileşenlerin üretimi için gereklidir.
A) Kalıp Hazırlama: Kalıp hazırlığı, kalıp döküm parçalarının kalitesini ve tutarlılığını sağlamada kritik bir adımdır. Bu faz birkaç alt adım içerir: kalıp temizleme: kalıp veya kalıp, önceki döküm döngülerinden kalan malzemeleri çıkarmak için iyice temizlenir. Bu kontaminasyonu önler ve yeni dökümün bütünlüğünü sağlar. Yağlama: Kalıp yüzeylerine bir salım maddesi veya yağlayıcı uygulanır. Bu, döküm parçasının düzgün fırlatılmasını kolaylaştırır ve aşınma ve yıpranmayı azaltarak kalıbın ömrünü uzatmaya yardımcı olur.
B) Erime ve enjeksiyon: Bu aşamada alüminyum hazırlanır ve kalıp boşluğuna enjekte edilir: eritme: Alüminyum külçeler tipik olarak 600 ° C ila 700 ° C arasında değişen sıcaklıklarda bir fırında eritilir. Erimiş alüminyum, akışkanlığını korumak ve muntazam bir döküm sağlamak için tutarlı bir sıcaklıkta tutulur. Enjeksiyon: Erimiş alüminyum daha sonra yüksek basınç altında kalıp boşluğuna, genellikle 1.500 ila 30.000 psi arasında enjekte edilir. Yüksek basınç, erimiş metalin kalıbı tamamen doldurmasını ve karmaşık şekillerine ve ayrıntılarına uygun olmasını sağlar.
C) Soğutma ve katılaşma: Erimiş alüminyum kalıba enjekte edildiğinde, soğumaya ve katılaşmaya başlar: soğutma: Die, soğutma işlemini hızlandırmak için soğutma kanalları ile tasarlanmıştır. Hızlı soğutma, istenen mekanik özelliklerin ve boyutsal doğruluğun elde edilmesine yardımcı olur. Katılaşma: Alüminyum soğudukça kalıp boşluğunun şekline katılır. Soğutma hızı, gözeneklilik veya büzülme gibi iç gerilmeleri ve kusurları en aza indirmek için dikkatlice kontrol edilir.
D) Ejeksiyon: Alüminyum katılaştıktan sonra, bir sonraki adım döküm parçasını kalıptan çıkarmaktır: kalıp açıklığı: Kalıp hidrolik veya mekanik araçlar kullanılarak açılır. Kalıpın iki yarısının buluştuğu ayrılma çizgisi, kolay ayrılmayı kolaylaştırmak için tasarlanmıştır. Parça ejeksiyonu: Stratejik olarak kalıbın içine yerleştirilen ejektör pimleri, katılaşmış kısmı boşluktan çıkarın. Kalıp hazırlama sırasında serbest bırakma maddesinin uygulanması, parçanın kalıp veya parçanın kendisine zarar vermeden çıkarılabilmesini sağlar.
E) Kesme ve Sonlandırma: Döküm kısmı genellikle flaş olarak bilinen, çıkarılması gereken fazla malzemeye sahiptir: Kesme: Flaş ve diğer fazla malzeme, kesme presleri veya manuel aletler kullanılarak kesilir. Bu adım, parçanın gerekli boyut spesifikasyonlarını karşılamasını sağlamak için çok önemlidir. Sonlandırma: İstenen yüzey kaplamasını ve hassas boyutları elde etmek için zımparalama, öğütme veya işleme gibi ek kaplama işlemleri gerçekleştirilebilir. Korozyon direncini ve estetik çekiciliği arttırmak için eloksal veya boyama gibi yüzey tedavileri de uygulanabilir.

Ürünlerimizle ilgileniyor musunuz

Fiyatlarımızı ve ayrıntılarımızı hemen almak için adınızı ve e -posta adresinizi bırakın.