Ev / Ürün / Alüminyum kalıp döküm / Alüminyum alaşım elektronik ürün bağlantı parçaları kalıp döküm
Hakkımızda
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd. kalıp döküm, işlenmiş, kaplama kaplama ve monte edilmiş ürünlerin üreticisidir. Yao Yuan, kalıp dökümleri için adım adım bir adımdır. Fabrika, müşteriye takım tasarımı ve üretimi sağlayabilme, bileşeni dökmek, makine bitirme, yüzey işlemi ve ürünü iletme. Yao Yuan 1994 yılında kuruldu, 30 yıl boyunca, Seviye One ve OEM müşterilerine benzersiz çözümler sağladı. Yao Yuan, Şangay (Çin'in finans merkezi), 180 kilometre ve doğudan Ningbo Beilun limanına (Çin'in en büyük limanı) 60 kilometreye kadar olan Yuyao City, Ningbo, Zhejiang, Çin'de yer almaktadır. Fabrika 13000 metrekarelik bir alanı kapsamaktadır. Buna ek olarak, 6'dan fazla teknisyen de dahil olmak üzere 60'tan fazla çalışan vardır. Yeni ürünlerin agresif araştırması ve geliştirilmesi yoluyla Yao Yuan, yıllık bin tondan fazla ürün üretimi ile Asya'daki kalıp döküm ürünleri alanları üreticisine dönüştü. Ürünlerimiz Çin genelinde dağıtıldı ve dünyanın dört bir yanındaki 20'den fazla yabancı ülkeye ihraç edildi. Şirketimizle işbirliği müzakere etmek için dünyanın dört bir yanından gelen arkadaşları içtenlikle karşılayın. Hizmetimiz ve kalitemiz kesinlikle sizi tatmin edecek.
Onur sertifikası
Haberler
Alüminyum alaşım elektronik ürün bağlantı parçaları kalıp döküm Sektör bilgisi

Elektronik ürün tasarımında alüminyum alaşımlarının avantajları

Alüminyum alaşımlar, elektronik ürün tasarımında kullanım için ideal hale getiren birkaç önemli avantaj sunar.
a) Hafif doğa: Elektronik ürün tasarımında alüminyum alaşımlarının en önde gelen avantajlarından biri hafif doğasıdır. Çelik veya bakır gibi diğer metallerle karşılaştırıldığında, alüminyum önemli ölçüde daha hafiftir, bu da dizüstü bilgisayarlar, akıllı telefonlar ve tabletler gibi taşınabilir elektronik cihazlar için kritiktir. Alüminyum kullanımı toplam ağırlığı azaltır, cihazların kullanımı kolaylaştırır ve kullanıcıların taşıması için daha rahattır.
B) Mükemmel iletkenlik: Alüminyum alaşımlar mükemmel elektriksel iletkenlik sergiler, bu da onları elektrik sinyallerinin veya gücünün verimli iletimini gerektiren bileşenler için uygun hale getirir. Bu özellik konektörler, PCB'ler (baskılı devre kartları) ve elektronik cihazlardaki ısı lavaboları için gereklidir. Yüksek iletkenlik, sinyal bütünlüğünün korunmasına ve enerji kaybını azaltmaya yardımcı olarak elektronik sistemlerin genel verimliliğine ve performansına katkıda bulunur.
c) Üstün Termal Özellikler: Aşırı ısınmayı önlemek ve optimum performans ve uzun ömürlü olmasını sağlamak için elektronik ürün tasarımında termal yönetim çok önemlidir. Alüminyum alaşımları, işlemciler, GPU'lar (grafik işleme birimleri) ve güç elektroniği gibi bileşenlerden verimli ısı dağılmasına izin veren üstün termal iletkenliğe sahiptir. Bu özellik, güvenli çalışma sıcaklıklarının korunmasına yardımcı olur ve elektronik cihazların ömrünü uzatır.
d) Korozyon direnci: Alüminyum alaşımları, havaya maruz kaldığında doğal olarak koruyucu bir oksit tabakası oluşturur ve mükemmel korozyon direnci sağlar. Bu, dış mekan ve endüstriyel ortamlar da dahil olmak üzere çeşitli ortamlarda kullanılan elektronik ürünler için uygun hale getirir. Alüminyum alaşımlarının korozyon direnci, elektronik bileşenlerin ömrünün uzatılmasına ve zaman içinde estetik görünümlerini korumaya yardımcı olur.
E) Tasarım Esnekliği: Alüminyum alaşımları, kolayca işleme, ekstrüde edilmiş, döküm ve karmaşık şekillere oluşma yetenekleri nedeniyle mükemmel tasarım esnekliği sunar. Bu çok yönlülük, mühendislerin belirli performans ve estetik gereksinimleri karşılayan karmaşık ve hafif tasarımlar oluşturmalarını sağlar. Alüminyum alaşımları, konuk ve çerçevelerden parantezlere ve muhafazalara kadar çeşitli elektronik ürün bileşenlerine entegre edilebilirken, yapısal bütünlüğü ve işlevselliği korur.

Alüminyum alaşım elektronik bağlantı parçaları için üretim işlemleri

Üretimi alüminyum alaşım elektronik bağlantı parçaları kesin boyutlar, yüksek mukavemet ve mükemmel yüzey kaplamaları elde etmeyi amaçlayan birkaç özel süreç içerir.
a) Die Döküm: Die döküm, özellikle yüksek hassasiyet ve karmaşık geometriler gerektiren bileşenler için alüminyum alaşım elektronik bağlantı parçaları üretmek için kullanılan yaygın bir yöntemdir. Bu işlemde, erimiş alüminyum alaşımı yüksek basınç altında çelik bir kalıp (kalıp) içine enjekte edilir. Die tipik olarak, bileşenin istenen şeklini oluşturmak için işlenir ve üretimde tutarlılık ve doğruluk sağlar. Die Casting, hızlı üretim döngüleri, yüksek hacimli çalışmalar için maliyet etkinliği ve minimum işlem sonrası karmaşık şekiller elde etme yeteneği sunar.
B) Ekstrüzyon: Ekstrüzyon, ısı lavaboları, çerçeveler ve muhafazalar gibi elektronik bağlantı parçalarında kullanılan alüminyum alaşım profilleri oluşturmak için kullanılan bir başka hayati işlemdir. Ekstrüzyon sırasında, bir kütük ısıtmalı alüminyum alaşımı, tutarlı bir kesitli sürekli bir profil üretmek için şekilli bir kalıptan zorlanır. Bu yöntem, karmaşık geometrilere sahip uzun uzunluklarda profillerin oluşturulmasına izin verir. Ekstrüde alüminyum alaşımlar mükemmel yapısal mukavemet, boyutsal doğruluk ve termal iletkenlik sunar, bu da onları sağlam ve hafif bileşenler gerektiren uygulamalar için ideal hale getirir.
C) Anodizasyon: Anodizasyon, alüminyum alaşım elektronik bağlantı parçalarının korozyon direncini ve yüzey sertliğini arttırmak için kullanılan elektrokimyasal bir işlemdir. Anodizasyon sırasında, alüminyum bileşeni bir elektrolitik çözeltiye daldırılır ve bir elektrik akımına tabi tutulur. Bu işlem, alüminyum yüzeyinde bir anodik tabaka olarak bilinen kalın bir oksit tabakası oluşturur. Anodik tabaka, estetiği iyileştirmek ve aşınma ve korozyona karşı ek koruma sağlamak için çeşitli renklerde boyanabilir. Anodizasyon, sert ortamlara maruz kalan veya dayanıklı, çekici bir yüzey gerektiren elektronik ürünler için çok önemlidir.
D) Montaj ve Entegrasyon: Bireysel alüminyum alaşım bileşenleri üretilip bitirildikten sonra, elektronik ürünlere montaj ve entegrasyona tabi tutulurlar. Bu faz, kaynak, yapışkan bağ veya mekanik sabitleme gibi teknikler kullanarak plastik, cam veya ek metal bileşenler gibi diğer malzemelerle alüminyum parçaların birleştirilmesini içerir.

Ürünlerimizle ilgileniyor musunuz

Fiyatlarımızı ve ayrıntılarımızı hemen almak için adınızı ve e -posta adresinizi bırakın.