Boyutlu stabilite temel kavramı Boyutsal stabilitesi alüminyum ekstrüzyon ürünleri Alüminyum profiller...
Devamını oku Alüminyum alaşımlı elektronik ürün parçalarının geniş uygulama alanları, ancak iletişim ekipmanları, bilgisayarlar, ev aletleri, otomobiller vb. Bilgisayar alanında, alüminyum alaşım elektronik ürün parçaları, bilgisayarların normal çalışmasını ve uzun süreli kullanımını sağlamak için radyatörler, klavyeler, gövdeler vb. Üretmek için kullanılabilir. Ev aletleri alanında, alüminyum alaşım elektronik ürün parçaları televizyon, buzdolabı, klima vb. Üretmek için kullanılabilir, bu da iyi ısı dağılımı ve dayanıklılık sağlar. Otomotiv alanında, alüminyum alaşım elektronik ürün parçaları, otomobillerin yakıt verimliliğini ve güvenlik performansını artırmak için motor parçaları, vücut yapıları vb. Üretmek için kullanılabilir.
Alüminyum alaşım elektronik ürün parçaları da çevre dostudur. Alüminyum alaşımı, kaynak atıklarını ve çevre kirliliğini azaltmak için geri dönüştürülebilir. Aynı zamanda, alüminyum alaşımının üretim sürecindeki nispeten düşük enerji tüketimi, çevre üzerindeki etkiyi daha da azaltır.
Alüminyum alaşım elektronik ürün konnektörü
1. Çizimler veya numuneler | Müşterilerden çizimleri veya numuneleri alıyoruz. |
2. Çizim Onayı | 3D çizimleri müşterilerin 2D çizimlerine veya örneklerine göre çizeceğiz ve 3D çizimleri onay için müşterilere göndereceğiz. |
3. Alıntı | Müşterilerin onayını aldıktan sonra alıntı yapacağız veya doğrudan müşterilerin 3D çizimlerine göre alıntı yapacağız. |
4. Kalıplar/desenler yapmak | Müşterilerden kalıp siparişleri aldıktan sonra kalıplar veya patens yapacağız. |
5. Örnek yapmak | Kalıpları kullanarak gerçek örnekler yapacağız ve onay için müşterilere göndereceğiz. |
6. kitle üretimi | Müşterilerin onayını ve siparişlerini aldıktan sonra ürünleri üreteceğiz. |
7. Muayene | Ürünleri müfettişlerimiz tarafından inceleyeceğiz veya müşterilerden bittiğinde bizimle birlikte denetlemelerini isteyeceğiz. |
8. Gönderi | Muayene sonucunu ve müşterilerin onayını aldıktan sonra malları müşterilere göndereceğiz. |
İşlem: | 1) Kalıp döküm / profil ekstrüzyonu |
2) İşleme: CNC Dönüşü, Freze, Delme, Taşlama, Raybing ve Dişleme | |
3) Yüzey Tedavisi | |
4) Teftiş ve ambalaj | |
Mevcut Malzeme: | 1) Alüminyum Alaşımlar Kalıp Döküm: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, vb. |
2) Alüminyum Alaşımlar Profil Ekstrüzyonu: 6061, 6063 | |
3) Zine Alaşımları Ölüm Döküm: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, vb. | |
Yüzey Tedavisi: | Parlatma |
Atış patlaması | |
Kumlama | |
Pudra kaplama | |
Eloksal | |
Krom kaplama | |
Pasivasyon | |
E-kaplama | |
T-coating | |
vesaire. | |
Tolerans: | /-0.01mm |
Birim başına ağırlık: | 0.01-5kg |
Teslim Süresi Sipariş: | 20-45 gün (ürünün miktarı ve karmaşıklığına göre 1 |
Alüminyum alaşım elektronik ürün parçaları
1. Çizimler veya numuneler | Müşterilerden çizimleri veya numuneleri alıyoruz. |
2. Çizim Onayı | 3D çizimleri müşterilerin 2D çizimlerine veya örneklerine göre çizeceğiz ve 3D çizimleri onay için müşterilere göndereceğiz. |
3. Alıntı | Müşterilerin onayını aldıktan sonra alıntı yapacağız veya doğrudan müşterilerin 3D çizimlerine göre alıntı yapacağız. |
4. Kalıplar/desenler yapmak | Müşterilerden kalıp siparişleri aldıktan sonra kalıplar veya patens yapacağız. |
5. Örnek yapmak | Kalıpları kullanarak gerçek örnekler yapacağız ve onay için müşterilere göndereceğiz. |
6. kitle üretimi | Müşterilerin onayını ve siparişlerini aldıktan sonra ürünleri üreteceğiz. |
7. Muayene | Ürünleri müfettişlerimiz tarafından inceleyeceğiz veya müşterilerden bittiğinde bizimle birlikte denetlemelerini isteyeceğiz. |
8. Gönderi | Muayene sonucunu ve müşterilerin onayını aldıktan sonra malları müşterilere göndereceğiz. |
İşlem: | 1) Kalıp döküm / profil ekstrüzyonu |
2) İşleme: CNC Dönüşü, Freze, Delme, Taşlama, Raybing ve Dişleme | |
3) Yüzey Tedavisi | |
4) Teftiş ve ambalaj | |
Mevcut Malzeme: | 1) Alüminyum Alaşımlar Kalıp Döküm: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, vb. |
2) Alüminyum Alaşımlar Profil Ekstrüzyonu: 6061, 6063 | |
3) Zine Alaşımları Ölüm Döküm: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, vb. | |
Yüzey Tedavisi: | Parlatma |
Atış patlaması | |
Kumlama | |
Pudra kaplama | |
Eloksal | |
Krom kaplama | |
Pasivasyon | |
E-kaplama | |
T-coating | |
vesaire. | |
Tolerans: | /-0.01mm |
Birim başına ağırlık: | 0.01-5kg |
Teslim Süresi Sipariş: | 20-45 gün (ürünün miktarı ve karmaşıklığına göre 1 |
Boyutlu stabilite temel kavramı Boyutsal stabilitesi alüminyum ekstrüzyon ürünleri Alüminyum profiller...
Devamını okuKurşunun ve alaşımlarının temel özellikleri Kurşun, yüksek yoğunluklu ve düşük erime noktasına sahip bir meta...
Devamını okuAlüminyum profil elektronik bağlantı parçalarının antioksidasyon özellikleri Performansı Alüminyum profil...
Devamını okuMalzeme seçimi ve alaşım oranı Gücü ve istikrarı Alüminyum profil elektronik bağlantı parçaları ilk ol...
Devamını okuKurşun kalıp döküm kalıp bakımının gerekliliği Kurşun kalıp döküm Kalıplar, kurşun alaşım kalıplama üre...
Devamını okuÖlüm işlemi altında alüminyum alaşım parçalarının temel güç özellikleri Alüminyum alaşım kalıp dökümü d...
Devamını okuMalzeme yoğunluk karşılaştırması ve gerçek etki Alüminyum alaşım yoğunluğu çeliğe göre çok daha düşüktür. Ayn...
Devamını oku 1. Günlük bakım
Dikkatle ele alın: Alüminyum alaşım kalıp döküm parçaları güçlü olmasına rağmen, kırılgandır. Günlük kullanımda, parçaların deformasyonunu veya hasarını önlemek için şiddetli çarpışmalardan veya düşmelerden kaçının.
Ağır basınçtan kaçının: Elektronik ekipmanlara, özellikle de doğrudan alüminyum alaşım kalıp döküm parçalarıyla temas eden alanlara ağır nesneler yerleştirmeyin. Uzun süreli ağır basınç, parçaların deformasyonuna veya iç yapılara zarar verebilir.
Arayüzü doğru kullanın: Bağlantı arabirimlerine sahip alüminyum alaşım kalıp dökümü parçaları için, tıkanma ve fişlik çekerken kuvvetin orta olduğundan emin olun ve arayüzün gevşetilmesini veya hasar görmesini önlemek için kaba kuvvet veya uygunsuz tıkanma ve takma yöntemlerini kullanmaktan kaçının.
2. Ortamı kullanın: Performansı sağlamak için uygun koşullar
Aşırı sıcaklıklardan kaçının: Alüminyum alaşımı sıcaklığa duyarlıdır ve çok yüksek veya çok düşük sıcaklıklar performansını etkileyebilir. Elektronik ekipmanı, doğrudan güneş ışığı altındaki bir arabada, son derece soğuk açık havada vb. Gibi yüksek veya düşük sıcaklıklı ortamlara maruz kalmaktan kaçının.
Nem ve aşındırıcı maddelerden uzak durun: Alüminyum alaşım kalıp döküm parçaları nem ve korozyona karşı hassastır, bu nedenle bunları banyolar ve mutfaklar gibi nemli ortamlara maruz bırakmaktan kaçınmaya çalışın. Bileşenlerin hasar görmesini önlemek için kimyasallar ve deterjanlar gibi aşındırıcı maddelerden uzak durun.
Kararlı çalışma ortamı: Elektronik ekipman için istikrarlı bir çalışma ortamı sağlayın, sık hareket veya titreşimden kaçının ve sabit bir çalışma ortamı bileşenlerin aşınmasını ve gevşemesini azaltmaya yardımcı olacaktır.
3. Temizlik ve bakım
Düzenli temizlik: Toz ve parmak izlerini çıkarmak için alüminyum alaşımlı kalıp döküm parçalarının yüzeyini nazikçe silmek için yumuşak kuru bir bez veya özel bir temizlik bezi kullanın. Bileşenlerin yüzeyinde çizikleri veya korozyonu önlemek için kimyasal bileşenler içeren deterjanlar veya ıslak bezler kullanmaktan kaçının.
Kırpmaktan kaçının: Temizleme işlemi sırasında, çizikleri veya aşınmayı önlemek için bileşenlerin yüzeyini çizmek için keskin nesneler veya pürüzlü bez kullanmaktan kaçınmaya dikkat edin.
Toz Önleme Önlemleri: Genellikle dışarıya maruz kalan alüminyum alaşım kalıp döküm parçaları için, toz ve kir birikimini azaltmak için toz kapakları veya toz filmleri gibi koruyucu önlemleri kullanmayı düşünebilirsiniz.
4. Yanlış operasyondan kaçının
Talimatları izleyin: Elektronik ekipmanı kullanırken, doğru çalışma yöntemlerini ve önlemlerini anlamak için ürün kılavuzunu dikkatlice okumalısınız. Yanlış operasyondan dolayı bileşen hasarını önlemek için kılavuzdaki talimatları izleyin.
Aşırı kullanımdan kaçının: Elektronik cihazların uzun süreli sürekli kullanımı aşırı ısınmaya ve diğer sorunlara neden olabilir, bu da alüminyum alaşım kalıp döküm parçalarının performansını ve ömrünü etkiler. Kullanım süresini makul bir şekilde düzenleyin ve aşırı kullanımdan kaçının.
Güç kararlılığına dikkat edin: Voltaj dalgalanmaları veya aşırı akım nedeniyle bileşenlerin hasar görmesini önlemek için elektronik ekipmanın sabit bir güç kaynağına bağlı olduğundan emin olun.
5. Düzenli muayene ve değiştirme
Düzenli İnceleme: Deformasyon, gevşeklik, aşınma veya korozyon olup olmadığını gözlemlemek için elektronik ekipmanın alüminyum alaşımı kalıp döküm bileşenlerini düzenli olarak inceleyin. Sorunlar bulunursa, onlarla başa çıkmak için zamanında önlemler alın.
Zamanında Bakım: Hatalı veya hasarlı alüminyum alaşım kalıp döküm parçaları için, onarım veya değiştirme için profesyonel bakım personeline zamanında iletişime geçin. Daha fazla hasara neden olmak için sökmekten kaçının veya kendiniz onarın.
Garanti süresine dikkat edin: Elektronik ekipmanın garanti süresine dikkat edin ve garanti süresi boyunca ilgili hizmetleri tam olarak kullanın. Garanti dışında olan parçalar için, gerçek duruma göre uygun bir onarım veya değiştirme planı seçin.
Fiyatlarımızı ve ayrıntılarımızı hemen almak için adınızı ve e -posta adresinizi bırakın.