Boyutlu stabilite temel kavramı Boyutsal stabilitesi alüminyum ekstrüzyon ürünleri Alüminyum profiller...
Devamını oku Alüminyum alaşım armatür konektörlerinin avantajları sadece hafifleri, korozyon direnci ve aşınma direncine değil, aynı zamanda iyi plastisitelerine ve işlenebilirliğine de yansır. Alüminyum alaşım malzemeleri yüksek plastisiteye sahiptir ve kalıp döküm ve ekstrüzyon gibi işlemlerle çeşitli şekil ve boyutlarda konektörler halinde işlenebilir. Bu, konektörlerin farklı lambaların kurulum ihtiyaçlarına uyum sağlamasını ve tasarımcıların yaratıcı gereksinimlerini karşılamasını sağlar.
Lambaların montajı ve asılması sırasında, alüminyum alaşım armatür konektörlerinin hafif özellikleri özellikle belirgindir. Geleneksel konektörlerle karşılaştırıldığında, alüminyum alaşım konektörleri daha hafiftir, bu da lambaların kurulumunu daha rahat ve hızlı hale getirir. Aynı zamanda, hafif özellikler de kullanım sırasında lambaların yükünü azaltır ve servis ömrünü uzatır.
Ek olarak, alüminyum alaşım lamba konektörleri mükemmel korozyon direncine sahiptir. Lambalar genellikle iç ve dış ortamlarda kullanıldığından, konektörler çeşitli sert iklim koşullarına ve kimyasal erozyona dayanabilmelidir. Alüminyum alaşım malzemeleri iyi korozyon direncine sahiptir ve nemli, asidik ve alkalin ortamlarda konektörlerin korozyonunu ve oksidasyonunu etkili bir şekilde önleyebilir, böylece konektörlerin servis ömrünü uzatabilir.
1. Çizimler veya numuneler | Müşterilerden çizimleri veya numuneleri alıyoruz. |
2. Çizim Onayı | 3D çizimleri müşterilerin 2D çizimlerine veya örneklerine göre çizeceğiz ve 3D çizimleri onay için müşterilere göndereceğiz. |
3. Alıntı | Müşterilerin onayını aldıktan sonra alıntı yapacağız veya doğrudan müşterilerin 3D çizimlerine göre alıntı yapacağız. |
4. Kalıplar/desenler yapmak | Müşterilerden kalıp siparişleri aldıktan sonra kalıplar veya patens yapacağız. |
5. Örnek yapmak | Kalıpları kullanarak gerçek örnekler yapacağız ve onay için müşterilere göndereceğiz. |
6. kitle üretimi | Müşterilerin onayını ve siparişlerini aldıktan sonra ürünleri üreteceğiz. |
7. Muayene | Ürünleri müfettişlerimiz tarafından inceleyeceğiz veya müşterilerden bittiğinde bizimle birlikte denetlemelerini isteyeceğiz. |
8. Gönderi | Muayene sonucunu ve müşterilerin onayını aldıktan sonra malları müşterilere göndereceğiz. |
İşlem: | 1) Kalıp döküm / profil ekstrüzyonu |
2) İşleme: CNC Dönüşü, Freze, Delme, Taşlama, Raybing ve Dişleme | |
3) Yüzey Tedavisi | |
4) Teftiş ve ambalaj | |
Mevcut Malzeme: | 1) Alüminyum Alaşımlar Kalıp Döküm: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, vb. |
2) Alüminyum Alaşımlar Profil Ekstrüzyonu: 6061, 6063 | |
3) Zine Alaşımları Ölüm Döküm: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, vb. | |
Yüzey Tedavisi: | Parlatma |
Atış patlaması | |
Kumlama | |
Pudra kaplama | |
Eloksal | |
Krom kaplama | |
Pasivasyon | |
E-kaplama | |
T-coating | |
vesaire. | |
Tolerans: | /-0.01mm |
Birim başına ağırlık: | 0.01-5kg |
Teslim Süresi Sipariş: | 20-45 gün (ürünün miktarı ve karmaşıklığına göre 1 |
1. Çizimler veya numuneler | Müşterilerden çizimleri veya numuneleri alıyoruz. |
2. Çizim Onayı | 3D çizimleri müşterilerin 2D çizimlerine veya örneklerine göre çizeceğiz ve 3D çizimleri onay için müşterilere göndereceğiz. |
3. Alıntı | Müşterilerin onayını aldıktan sonra alıntı yapacağız veya doğrudan müşterilerin 3D çizimlerine göre alıntı yapacağız. |
4. Kalıplar/desenler yapmak | Müşterilerden kalıp siparişleri aldıktan sonra kalıplar veya patens yapacağız. |
5. Örnek yapmak | Kalıpları kullanarak gerçek örnekler yapacağız ve onay için müşterilere göndereceğiz. |
6. kitle üretimi | Müşterilerin onayını ve siparişlerini aldıktan sonra ürünleri üreteceğiz. |
7. Muayene | Ürünleri müfettişlerimiz tarafından inceleyeceğiz veya müşterilerden bittiğinde bizimle birlikte denetlemelerini isteyeceğiz. |
8. Gönderi | Muayene sonucunu ve müşterilerin onayını aldıktan sonra malları müşterilere göndereceğiz. |
İşlem: | 1) Kalıp döküm / profil ekstrüzyonu |
2) İşleme: CNC Dönüşü, Freze, Delme, Taşlama, Raybing ve Dişleme | |
3) Yüzey Tedavisi | |
4) Teftiş ve ambalaj | |
Mevcut Malzeme: | 1) Alüminyum Alaşımlar Kalıp Döküm: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, vb. |
2) Alüminyum Alaşımlar Profil Ekstrüzyonu: 6061, 6063 | |
3) Zine Alaşımları Ölüm Döküm: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, vb. | |
Yüzey Tedavisi: | Parlatma |
Atış patlaması | |
Kumlama | |
Pudra kaplama | |
Eloksal | |
Krom kaplama | |
Pasivasyon | |
E-kaplama | |
T-coating | |
vesaire. | |
Tolerans: | /-0.01mm |
Birim başına ağırlık: | 0.01-5kg |
Teslim Süresi Sipariş: | 20-45 gün (ürünün miktarı ve karmaşıklığına göre 1 |
Alüminyum alaşım lamba kutup bağlantı parçaları
1. Çizimler veya numuneler | Müşterilerden çizimleri veya numuneleri alıyoruz. |
2. Çizim Onayı | 3D çizimleri müşterilerin 2D çizimlerine veya örneklerine göre çizeceğiz ve 3D çizimleri onay için müşterilere göndereceğiz. |
3. Alıntı | Müşterilerin onayını aldıktan sonra alıntı yapacağız veya doğrudan müşterilerin 3D çizimlerine göre alıntı yapacağız. |
4. Kalıplar/desenler yapmak | Müşterilerden kalıp siparişleri aldıktan sonra kalıplar veya patens yapacağız. |
5. Örnek yapmak | Kalıpları kullanarak gerçek örnekler yapacağız ve onay için müşterilere göndereceğiz. |
6. kitle üretimi | Müşterilerin onayını ve siparişlerini aldıktan sonra ürünleri üreteceğiz. |
7. Muayene | Ürünleri müfettişlerimiz tarafından inceleyeceğiz veya müşterilerden bittiğinde bizimle birlikte denetlemelerini isteyeceğiz. |
8. Gönderi | Muayene sonucunu ve müşterilerin onayını aldıktan sonra malları müşterilere göndereceğiz. |
İşlem: | 1) Kalıp döküm / profil ekstrüzyonu |
2) İşleme: CNC Dönüşü, Freze, Delme, Taşlama, Raybing ve Dişleme | |
3) Yüzey Tedavisi | |
4) Teftiş ve ambalaj | |
Mevcut Malzeme: | 1) Alüminyum Alaşımlar Kalıp Döküm: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, vb. |
2) Alüminyum Alaşımlar Profil Ekstrüzyonu: 6061, 6063 | |
3) Zine Alaşımları Ölüm Döküm: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, vb. | |
Yüzey Tedavisi: | Parlatma |
Atış patlaması | |
Kumlama | |
Pudra kaplama | |
Eloksal | |
Krom kaplama | |
Pasivasyon | |
E-kaplama | |
T-coating | |
vesaire. | |
Tolerans: | /-0.01mm |
Birim başına ağırlık: | 0.01-5kg |
Teslim Süresi Sipariş: | 20-45 gün (ürünün miktarı ve karmaşıklığına göre 1 |
Boyutlu stabilite temel kavramı Boyutsal stabilitesi alüminyum ekstrüzyon ürünleri Alüminyum profiller...
Devamını okuKurşunun ve alaşımlarının temel özellikleri Kurşun, yüksek yoğunluklu ve düşük erime noktasına sahip bir meta...
Devamını okuAlüminyum profil elektronik bağlantı parçalarının antioksidasyon özellikleri Performansı Alüminyum profil...
Devamını okuMalzeme seçimi ve alaşım oranı Gücü ve istikrarı Alüminyum profil elektronik bağlantı parçaları ilk ol...
Devamını okuKurşun kalıp döküm kalıp bakımının gerekliliği Kurşun kalıp döküm Kalıplar, kurşun alaşım kalıplama üre...
Devamını okuÖlüm işlemi altında alüminyum alaşım parçalarının temel güç özellikleri Alüminyum alaşım kalıp dökümü d...
Devamını okuMalzeme yoğunluk karşılaştırması ve gerçek etki Alüminyum alaşım yoğunluğu çeliğe göre çok daha düşüktür. Ayn...
Devamını okuKentleşmenin hızlanması ve insanların daha iyi bir yaşam ortamını takip etmesiyle, kentsel altyapının önemli bir parçası olarak aydınlatma sistemlerinin performansı ve güvenilirliği gittikçe daha fazla dikkat çekmiştir. Alüminyum armatür konektörleri aydınlatma sistemlerindeki temel bağlantı bileşenleridir ve performansları doğrudan tüm sistemin stabilitesini ve güvenliğini etkiler.
1. Çalışma prensibi
Elektrik Bağlantısı Prensibi: Alüminyum armatür konektörlerinin temel işlevi elektrik bağlantısı elde etmektir. Dahili elektrik temas parçaları aracılığıyla güç kaynağından lambaya akımı iletirler, böylece lamba normal çalışabilir. Elektrik temas parçaları, düşük direnç ve kararlı akım iletimi sağlamak için genellikle bakır veya altın kaplama bakır alaşımları gibi yüksek iletken metal malzemelerden yapılmıştır.
Bağlantı işlemi sırasında, konektör içindeki temas yüzeyinin temas direncini azaltmak ve oksidasyon korozyonunu önlemek için temiz, düz ve yakın temas halinde tutulması gerekir. Bu hedefe ulaşmak için konektörler genellikle temas yüzeyinin iletkenliğini ve korozyon direncini artırmak için genellikle altın kaplama, gümüş kaplama vb. Gibi hassas işleme ve yüzey işlem teknolojileri kullanırlar.
Mekanik fiksasyon ve sızdırmazlık: Elektrik bağlantısına ek olarak, alüminyum armatür konektörlerinin de iyi mekanik fiksasyon ve sızdırmazlık performansına sahip olması gerekir. Bağlantının sabit ve gevşek olmamasını sağlamak için lambanın ağırlığına ve dış ortamın kuvvetine dayanabilmeleri gerekir. Nem ve tozun konnektöre girmesini ve elektriksel performansı etkilemesini önlemek için, konektörün de iyi sızdırmazlık performansına sahip olması gerekir. Mekanik fiksasyon ve sızdırmazlık elde etmek için konektörler genellikle dişli bağlantılar, ek bağlantılar veya kıvrım bağlantıları kullanır. Bu bağlantı yöntemleri sadece yeterli sabitleme kuvveti sağlamakla kalmaz, aynı zamanda sert ortamlarda konektörün stabilitesini ve güvenilirliğini de sağlar. Konektör ayrıca sızdırmazlık performansını artırmak için arayüzde sızdırmazlık contaları veya sızdırmazlık maddeleri gibi sızdırmazlık öğelerini ayarlayacaktır.
2. Zarif yapısal tasarım
Modüler Tasarım: Alüminyum armatür konektörleri genellikle çok yönlülüğünü ve değiştirilebilirliğini artırmak için modüler tasarım fikirlerini benimser. Modüler tasarım, konektörlerin farklı lamba türlerine ve kurulum gereksinimlerine göre özelleştirilmesini ve birleştirilmesini sağlar, üretim maliyetlerini ve envanter basıncını azaltır. Modüler tasarım ayrıca kullanıcıların işlemleri yüklemelerini, sürdürmesini ve yükseltmesini kolaylaştırır ve aydınlatma sisteminin genel verimliliğini artırır.
Hassas işleme ve montaj: Konektörün iç yapısının hassas işleme ve montajı, kararlı ve güvenilir performansının sağlanmasının anahtarıdır. Üretim işlemi sırasında, konektörün iç kısımlarının boyutsal doğruluğunu ve yüzey kalitesini sağlamak için yüksek hassasiyetli işleme ekipmanı ve gelişmiş üretim süreçleri kullanılır. Montaj işlemi sırasında, konektörün iç bileşenleri arasındaki uyumun sıkı ve kararlı olduğundan emin olmak için montaj doğruluğu ve montaj dizisi de sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.
Elektriksel Kontak Bileşenlerinin Optimizasyonu: Elektrik Kontak Bileşeni, konektörün temel bileşenlerinden biridir. Performansı doğrudan konektörün elektrik performansını etkiler. Elektrik temas bileşeninin performansını optimize etmek için, konnektörü üretirken genellikle çeşitli teknik araçlar kullanılır. Kontak alanı arttırılır ve temas yüzeyinin şeklini ve boyutunu iyileştirerek temas direnci azalır; Temas bileşeninin iletkenliği, yüksek iletken metal malzemeler kullanılarak geliştirilir; Kontak bileşeninin oksidasyon korozyonu, yüzey işlem teknolojisi vb.
Sızdırmazlık ve su geçirmez tasarım: Nem ve tozun konektöre girmesini önlemek ve elektriksel performansı etkilemek için konektörün iyi sızdırmazlık ve su geçirmez performansa sahip olması gerekir. Bu hedefe ulaşmak için, konektör genellikle çeşitli sızdırmazlık elemanları ve su geçirmez yapılar kullanır. Nem ve tozun girişini önlemek için arayüzde bir sızdırmazlık contası veya dolgu macunu ayarlayın; İç suyu boşaltmak için konektör muhafazasına bir drenaj deliği koyun; Konektör muhafazasını, vb. Üretmek için daha yüksek su geçirmez dereceli bir malzeme kullanın.
Uygulama ve Beklenti: Alüminyum armatür konektörleri, kentsel yol aydınlatması, kare aydınlatma, park peyzaj aydınlatması, bina cephesi aydınlatması vb. Dahil çeşitli aydınlatma sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Lambalar için sabit ve güvenilir elektrikli bağlantı çözümleri sağlarlar, aydınlatma sistemlerinin normal çalışmasını ve güvenliğini sağlarlar.
Aydınlatma teknolojisinin sürekli gelişimi ve insanların aydınlatma kalitesi için gereksinimlerinin iyileştirilmesi ile alüminyum armatür konektörleri de sürekli yenilik yapıyor ve yükseltiyor. Gelecekte konektörler, entegre sensörler ve kablosuz iletişim modülleri aracılığıyla uzaktan izleme ve akıllı kontrol gibi istihbarat, entegrasyon ve çevre koruma geliştirme eğilimine daha fazla dikkat edecekler; Daha çevre dostu malzemeler ve süreçleri benimseyerek üretim sürecinde enerji tüketiminin ve kirliliğin azaltılması vb.
Fiyatlarımızı ve ayrıntılarımızı hemen almak için adınızı ve e -posta adresinizi bırakın.