Boyutlu stabilite temel kavramı Boyutsal stabilitesi alüminyum ekstrüzyon ürünleri Alüminyum profiller...
Devamını oku Paslanmaz çelik, mükemmel korozyon direncine sahip demir, krom, nikel ve diğer alaşım elemanlarından oluşan alaşım bir malzemedir. Paslanmaz Çelik Demir Banyo Krom Ürünleri, paslanmaz çelik ve demirin elektroplasyon işlemi ile birleştirilmesi ile yapılır, böylece yüzeyleri metalik parlaklık ve korozyon anti-özelliklerine sahiptir.
Paslanmaz çelik, demir banyo kaplama ürünlerinin birçok avantajı vardır. İlk olarak, mükemmel korozyon direncine sahiptirler ve su, nem ve kimyasalların erozyonuna dayanabilirler. Bu, paslanmadan veya renksiz kalmadan nemli bir banyo ortamında uzun bir hizmet ömrünü korumalarını sağlar. İkincisi, paslanmaz çelik, demir banyo kaplama ürünleri yüksek sıcaklık toleransına sahiptir ve yüksek sıcaklık nedeniyle deformasyon veya hasar olmadan sıcak su ve buharın etkisine dayanabilir. Buna ek olarak, mükemmel aşınma direncine ve çizik direncine de sahiptirler ve günlük kullanımda aşınma ve çiziklere direnebilirler. En önemlisi, paslanmaz çelik demir banyo krom ürünlerinin temizlenmesi ve bakımı kolaydır ve sadece parlaklığı restore etmek için nemli bir bezle silmeniz gerekir.
Paslanmaz çelik, demir banyo kaplama ürünleri, mükemmel performansları ve güzel görünümleri sayesinde mutfaklar ve banyolar gibi ortamlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Paslanmaz Çelik Demir Banyo Krom Ürünleri, kullanıcıların sadece ürün kalitesi ve dayanıklılık için gereksinimlerini karşılayabilir, aynı zamanda tüm alanın dekoratif etkisini de artırabilir. Metalik parlaklığı ve basit tasarım stili çeşitli dekorasyon stilleriyle eşleşebilir ve kullanıcılar için rahat ve şık bir ortam oluşturabilir.
1. Çizimler veya numuneler | Müşterilerden çizimleri veya numuneleri alıyoruz. |
2. Çizim Onayı | 3D çizimleri müşterilerin 2D çizimlerine veya örneklerine göre çizeceğiz ve 3D çizimleri onay için müşterilere göndereceğiz. |
3. Alıntı | Müşterilerin onayını aldıktan sonra alıntı yapacağız veya doğrudan müşterilerin 3D çizimlerine göre alıntı yapacağız. |
4. Kalıplar/desenler yapmak | Müşterilerden kalıp siparişleri aldıktan sonra kalıplar veya patens yapacağız. |
5. Örnek yapmak | Kalıpları kullanarak gerçek örnekler yapacağız ve onay için müşterilere göndereceğiz. |
6. kitle üretimi | Müşterilerin onayını ve siparişlerini aldıktan sonra ürünleri üreteceğiz. |
7. Muayene | Ürünleri müfettişlerimiz tarafından inceleyeceğiz veya müşterilerden bittiğinde bizimle birlikte denetlemelerini isteyeceğiz. |
8. Gönderi | Muayene sonucunu ve müşterilerin onayını aldıktan sonra malları müşterilere göndereceğiz. |
İşlem: | 1) Kalıp döküm / profil ekstrüzyonu |
2) İşleme: CNC Dönüşü, Freze, Delme, Taşlama, Raybing ve Dişleme | |
3) Yüzey Tedavisi | |
4) Teftiş ve ambalaj | |
Mevcut Malzeme: | 1) Alüminyum Alaşımlar Kalıp Döküm: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, vb. |
2) Alüminyum Alaşımlar Profil Ekstrüzyonu: 6061, 6063 | |
3) Zine Alaşımları Ölüm Döküm: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, vb. | |
Yüzey Tedavisi: | Parlatma |
Atış patlaması | |
Kumlama | |
Pudra kaplama | |
Eloksal | |
Krom kaplama | |
Pasivasyon | |
E-kaplama | |
T-coating | |
vesaire. | |
Tolerans: | /-0.01mm |
Birim başına ağırlık: | 0.01-5kg |
Teslim Süresi Sipariş: | 20-45 gün (ürünün miktarı ve karmaşıklığına göre 1 |
1. Çizimler veya numuneler | Müşterilerden çizimleri veya numuneleri alıyoruz. |
2. Çizim Onayı | 3D çizimleri müşterilerin 2D çizimlerine veya örneklerine göre çizeceğiz ve 3D çizimleri onay için müşterilere göndereceğiz. |
3. Alıntı | Müşterilerin onayını aldıktan sonra alıntı yapacağız veya doğrudan müşterilerin 3D çizimlerine göre alıntı yapacağız. |
4. Kalıplar/desenler yapmak | Müşterilerden kalıp siparişleri aldıktan sonra kalıplar veya patens yapacağız. |
5. Örnek yapmak | Kalıpları kullanarak gerçek örnekler yapacağız ve onay için müşterilere göndereceğiz. |
6. kitle üretimi | Müşterilerin onayını ve siparişlerini aldıktan sonra ürünleri üreteceğiz. |
7. Muayene | Ürünleri müfettişlerimiz tarafından inceleyeceğiz veya müşterilerden bittiğinde bizimle birlikte denetlemelerini isteyeceğiz. |
8. Gönderi | Muayene sonucunu ve müşterilerin onayını aldıktan sonra malları müşterilere göndereceğiz. |
İşlem: | 1) Kalıp döküm / profil ekstrüzyonu |
2) İşleme: CNC Dönüşü, Freze, Delme, Taşlama, Raybing ve Dişleme | |
3) Yüzey Tedavisi | |
4) Teftiş ve ambalaj | |
Mevcut Malzeme: | 1) Alüminyum Alaşımlar Kalıp Döküm: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, vb. |
2) Alüminyum Alaşımlar Profil Ekstrüzyonu: 6061, 6063 | |
3) Zine Alaşımları Ölüm Döküm: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, vb. | |
Yüzey Tedavisi: | Parlatma |
Atış patlaması | |
Kumlama | |
Pudra kaplama | |
Eloksal | |
Krom kaplama | |
Pasivasyon | |
E-kaplama | |
T-coating | |
vesaire. | |
Tolerans: | /-0.01mm |
Birim başına ağırlık: | 0.01-5kg |
Teslim Süresi Sipariş: | 20-45 gün (ürünün miktarı ve karmaşıklığına göre 1 |
Boyutlu stabilite temel kavramı Boyutsal stabilitesi alüminyum ekstrüzyon ürünleri Alüminyum profiller...
Devamını okuKurşunun ve alaşımlarının temel özellikleri Kurşun, yüksek yoğunluklu ve düşük erime noktasına sahip bir meta...
Devamını okuAlüminyum profil elektronik bağlantı parçalarının antioksidasyon özellikleri Performansı Alüminyum profil...
Devamını okuMalzeme seçimi ve alaşım oranı Gücü ve istikrarı Alüminyum profil elektronik bağlantı parçaları ilk ol...
Devamını okuKurşun kalıp döküm kalıp bakımının gerekliliği Kurşun kalıp döküm Kalıplar, kurşun alaşım kalıplama üre...
Devamını okuÖlüm işlemi altında alüminyum alaşım parçalarının temel güç özellikleri Alüminyum alaşım kalıp dökümü d...
Devamını okuMalzeme yoğunluk karşılaştırması ve gerçek etki Alüminyum alaşım yoğunluğu çeliğe göre çok daha düşüktür. Ayn...
Devamını oku Üretim sürecinde Paslanmaz çelik, demir banyo kaplama ürünleri , doğru hammaddeleri seçmek önemli bir adımdır. Paslanmaz çelik, korozyon direnci ve dayanıklılığı nedeniyle banyo aksesuarlarının üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Yaygın paslanmaz çelik malzemeler, iyi korozyon direncine sahip olan ve nemli ortamlarda kullanım için uygun olan 304 paslanmaz çelik ve 316 paslanmaz çelik bulunur. 304 Paslanmaz çelik evrensel uygulamaya sahiptir ve genel banyo ortamları için uygundur, 316 paslanmaz çelik, deniz suyu veya yüksek klor içerik ortamları gibi daha şiddetli koşullarda daha iyi performans gösterir.
Demir malzemeler ayrıca banyo aksesuarlarının üretiminde yaygın olarak kullanılır, ancak nemli ortamlarda paslanmayı önlemek için genellikle kullanmadan önce paslanmaya dayanıklı olmaları gerekir. Yaygın paslandırma yöntemleri, demir ürünlerin servis ömrünü etkili bir şekilde genişletebilen ve korozyon direnclerini artırabilen sıcak daldırma galvanizleme ve elektro-galvanizasyon içerir.
Hammadde işleme aşamasında, paslanmaz çelik ve demir malzemeler, çeşitli şekil ve boyutlarda banyo aksesuarları yapmak için kesme, şekillendirme ve işleme gibi birden fazla işlemden geçmelidir. Modern işleme ekipmanı ve hassas proses kontrolü, ürünlerin boyutsal doğruluk ve yüzey kaplamasında gereksinimleri karşılamasını sağlar. İşleme sırasında, nihai ürünün kalitesini ve görünümünü sağlamak için çizikleri veya diğer yüzey kusurlarını önlemek için dikkatli olunmalıdır.
Yüzey işlemi ve elektroplasyon işlemleri, paslanmaz çelik ve demir banyo kaplama ürünleri üretiminde önemli bağlantılardır. Bu işlemler sadece ürünün görünümünü iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda dayanıklılığını ve korozyon direncini de arttırır.
Yüzey işlem aşamasında, paslanmaz çelik ürünlerin genellikle düz ve parlak bir görünüm vermek için yüzey pürüzlülüğünü ve eşitsizliği gidermek için cilalı ve öğütülmesi gerekir. Demir ürünlerinin, demirin nemli bir ortamda paslanmasını ve aşındırılmasını etkili bir şekilde önlemek için koruyucu bir çinko tabakası oluşturmak için sıcak dip galvanizleme veya elektrogalvanizasyon gibi paslanması gerekir.
Elektrokaplama işlemi, kaplanmış ürünlerin üretiminde temel teknolojilerden biridir. Paslanmaz çelik veya demir ürünlerin yüzeyinde, ürünün yüzeyine bir elektrik akımı uygulanarak ve bir elektrolitte metal iyonlarını çözerek katı bir metal kaplama oluşturulabilir. Yaygın elektrokaplama yöntemleri arasında krom kaplama, nikel kaplama, bakır kaplama veya diğer metal kaplama, her biri kendine özgü estetik etkisi ve fonksiyonel performansı vardır. Bu kaplamalar sadece ürünün görünümünü ve dokusunu arttırmakla kalmaz, aynı zamanda korozyon direncini ve aşınma direncini arttırır ve ürünün servis ömrünü uzatır.
Kalite kontrolü, üretim sürecinin son aşamasında önemli bir rol oynar. Fabrikalar genellikle ürünlerin tasarım gereksinimlerini ve müşteri beklentilerini karşılamasını sağlamak için katı denetim standartları ve test ekipmanları aracılığıyla bitmiş ürünler üzerinde kalite denetimleri gerçekleştirir. Bu, ürünün kaplamasının boyutsal doğruluğunun, yüzey kaplamasının ve tekdüzeliğinin kontrol edilmesini içerir. Gönderilen ürünlerin kalite istikrarı ve güvenilirliğini sağlamak için bu aşamada herhangi bir niteliksiz ürün keşfedilecek ve işlenecektir.
Ürünler, ulaşım ve depolama sırasında hasar görmediklerini veya kirlenmediklerini sağlamak için uygun ambalaj malzemeleri ve yöntemleri kullanarak özenle tasarlanmış bir ambalaj işleminden geçecektir. İyi tasarlanmış ambalajlar sadece ürünü korumakla kalmaz, aynı zamanda ürünün genel görüntü ve pazar rekabet gücünü de artırır ve müşterilerin ürünü sağlam alabilmesini sağlar.
Fiyatlarımızı ve ayrıntılarımızı hemen almak için adınızı ve e -posta adresinizi bırakın.