Çinko alaşımlı elektro -düzlemli kol bağlantı parçaları

Çinko alaşım kolları için hangi yüzey tedavileri mevcuttur?

Mobilya, kapı ve pencere aksesuarları ile mutfak ve banyo malzemeleri için ortak bir malzeme olarak, çinko alaşım kolları Mükemmel korozyon direncine, aşınma direncine ve mukavemete sahip, böylece ev dekorasyon ve inşaatta yaygın olarak kullanılırlar. Çinko alaşım kollarının estetiğini, dayanıklılığını ve işlevselliğini arttırmak için genellikle farklı yüzey işlem teknikleri kullanılır.
Krom kaplama yaygın bir yüzey işlem yöntemidir. Nikel kaplama, bakır kaplama ve son krom kaplama işlemleri yoluyla, çinko alaşım kolları metalik bir parlaklık ve mükemmel korozyon direncine sahiptir. Bu tedavi yöntemi sadece sapın sertliğini ve aşınma direncini iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda daha rafine bir görünüm ve doku da verir.
Püskürtme, çinko alaşım kollarına çeşitli renk seçenekleri ve mükemmel korozyon direnci sağlayan bir başka yaygın yüzey işlem yöntemidir. Astar, renk boyası ve vernik püskürtdükten sonra, sap sadece daha iyi aşınma direnci ve korozyon direncine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda farklı kullanıcıların ihtiyaçlarını karşılamak için de özelleştirilebilir.
Oksidasyon, çinko alaşım kollarının korozyon direncini ve aşınma direncini arttırabilen yaygın bir yüzey işlem yöntemidir. Anodizasyon ve kimyasal oksidasyon yoluyla, sapın görünümünü ve işlevselliğini arttırmak için farklı renk ve dokulardan oluşan bir yüzey tabakası oluşturulur ve daha çekici hale getirir.
Elektrokaplama, çinko alaşım kollarının parlaklığını ve sertliğini iyileştirebilen yaygın bir yüzey işlem yöntemidir. Nikel elektrokaplama, krom elektrolizasyon ve diğer işlemler sadece sapın görünümünü ve dokusunu iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda korozyon direncini arttırır ve servis ömrünü uzatır.
Son olarak, ortak bir yüzey işlem yöntemi olarak kumlama, çinko alaşım kollarına buzlu doku ve çizik anti-çizik performansı ekleyebilir. Kumblasting makinesi aracılığıyla farklı kaba ve doku efektleri elde edilebilir, sapın görünümü ve hissi geliştirilebilir ve kullanıcı deneyimi daha rahat olabilir.

Nemli ortamlarda çinko alaşım kollarını kullanmanın önlemleri nelerdir?

Kullanırken çinko alaşım kolları Nemli ortamlarda, bazı sorunlara özel dikkat gösterilmelidir. Nemli ortamlarda nem ve tuz, çinko alaşım kollarının korozyon sürecini hızlandırarak yüzey oksidasyonuna, paslanmaya ve parlaklık kaybına neden olacaktır. Sapın görünümünü ve işlevselliğini korumak için, kullanıcıların çinko alaşım tutamaçlarını kullanırken aşağıdaki noktalara dikkat etmeleri gerekir:
İlk olarak, düzenli temizlik ve bakım esastır. Profesyonel metal temizleyicileri ve bakım maddelerini kullanmak, yüzey oksidasyonu ve pas problemleri ile etkili bir şekilde başa çıkabilir ve sapın servis ömrünü uzatabilir.
İkincisi, sızdırmazlık tedavisi de esastır. Kurulum sırasında, nemli hava ve nemin sapın iç kısmını istila etmesini ve korozyon ve oksidasyon riskini azaltmasını önlemek için su geçirmez tutkal veya sızdırmazlık maddesi kullanılarak sızdırmazlık tedavisi yapılabilir.
Ek olarak, çinko alaşım sapının yüzeyinde su geçirmez kaplama işlemi de etkili bir yöntemdir. Bu, sapın su geçirmez performansını artırabilir, nemli bir ortamda nem ve nem ile çinko alaşım yüzeyinde doğrudan temastan kaçınabilir ve korozyon ve oksidasyon olasılığını azaltabilir.
Ayrıca, doğru yüzey işlem yöntemini seçmek de anahtardır. Nemli bir ortamda çinko alaşım kolları kullanırken, kolun korozyon direncini ve aşınma direncini arttırmak için krom kaplama, elektrokaplama, oksidasyon vb.
Son olarak, düzenli bakım da vazgeçilmezdir. Sapın yüzeyinde kalan uzun süreli su ve nem birikimini önlemek için sapın yüzeyini silmek için kuru bir bez kullanın ve sapın görünümünü ve işlevselliğini korumak için derhal yüzey kiri ve su lekeleri ile uğraşın. Yukarıdaki yöntemler sayesinde, kullanıcılar görünümlerini ve işlevlerini korumak için nemli ortamlarda çinko alaşım tutamaçlarını etkili bir şekilde kullanabilirler.