Boyutlu stabilite temel kavramı Boyutsal stabilitesi alüminyum ekstrüzyon ürünleri Alüminyum profiller...
Devamını oku Çinko alaşım kaplama düğmesi aksesuarları, ince kaplama işlemi ile işlenen ana malzeme olarak çinko alaşımından yapılmış düğme aksesuarlarıdır. Çinko alaşımı mükemmel mekanik özelliklere ve işleme performansına sahiptir ve ayrıca çeşitli sert ortamlarda erozyona direnebilen güçlü korozyon direncine sahiptir. Kaplama işlemi sayesinde, aksesuarların yüzey sertliği ve aşınma direnci geliştirilemez, aynı zamanda ürünün genel estetiğini artırabilecek benzersiz parlaklık ve doku da verilebilir.
Çinko alaşım kaplama düğmesi aksesuarları, ev aletleri, otomobiller ve mekanik ekipman gibi birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. Önemli fonksiyonel bileşenler olarak, sadece ayar ve kontrol gibi önemli işlevlere sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda ürünlerin katma değerini artırmanın anahtarıdır.
Çinko alaşım kaplama düğmesi aksesuarlarımız, her ürünün yüksek kaliteli gereksinimleri karşılamasını sağlamak için gelişmiş üretim teknolojisini ve katı kalite kontrol standartlarını benimser. Zengin bir ürün serimiz ve farklı müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için özelliklerimiz var. Aynı zamanda, özel gereksinimlerine göre müşterilerin ihtiyaçlarını karşılayan özelleştirilmiş hizmetler ve özelleştirilmiş düğme aksesuarları da sunuyoruz.
Çinko alaşım kaplama düğmesi aksesuarları
1. Çizimler veya numuneler | Müşterilerden çizimleri veya numuneleri alıyoruz. |
2. Çizim Onayı | 3D çizimleri müşterilerin 2D çizimlerine veya örneklerine göre çizeceğiz ve 3D çizimleri onay için müşterilere göndereceğiz. |
3. Alıntı | Müşterilerin onayını aldıktan sonra alıntı yapacağız veya doğrudan müşterilerin 3D çizimlerine göre alıntı yapacağız. |
4. Kalıplar/desenler yapmak | Müşterilerden kalıp siparişleri aldıktan sonra kalıplar veya patens yapacağız. |
5. Örnek yapmak | Kalıpları kullanarak gerçek örnekler yapacağız ve onay için müşterilere göndereceğiz. |
6. kitle üretimi | Müşterilerin onayını ve siparişlerini aldıktan sonra ürünleri üreteceğiz. |
7. Muayene | Ürünleri müfettişlerimiz tarafından inceleyeceğiz veya müşterilerden bittiğinde bizimle birlikte denetlemelerini isteyeceğiz. |
8. Gönderi | Muayene sonucunu ve müşterilerin onayını aldıktan sonra malları müşterilere göndereceğiz. |
İşlem: | 1) Kalıp döküm / profil ekstrüzyonu |
2) İşleme: CNC Dönüşü, Freze, Delme, Taşlama, Raybing ve Dişleme | |
3) Yüzey Tedavisi | |
4) Teftiş ve ambalaj | |
Mevcut Malzeme: | 1) Alüminyum Alaşımlar Kalıp Döküm: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, vb. |
2) Alüminyum Alaşımlar Profil Ekstrüzyonu: 6061, 6063 | |
3) Zine Alaşımları Ölüm Döküm: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, vb. | |
Yüzey Tedavisi: | Parlatma |
Atış patlaması | |
Kumlama | |
Pudra kaplama | |
Eloksal | |
Krom kaplama | |
Pasivasyon | |
E-kaplama | |
T-coating | |
vesaire. | |
Tolerans: | /-0.01mm |
Birim başına ağırlık: | 0.01-5kg |
Teslim Süresi Sipariş: | 20-45 gün (ürünün miktarı ve karmaşıklığına göre 1 |
Çinko alaşım kaplama düğmesi aksesuarları
1. Çizimler veya numuneler | Müşterilerden çizimleri veya numuneleri alıyoruz. |
2. Çizim Onayı | 3D çizimleri müşterilerin 2D çizimlerine veya örneklerine göre çizeceğiz ve 3D çizimleri onay için müşterilere göndereceğiz. |
3. Alıntı | Müşterilerin onayını aldıktan sonra alıntı yapacağız veya doğrudan müşterilerin 3D çizimlerine göre alıntı yapacağız. |
4. Kalıplar/desenler yapmak | Müşterilerden kalıp siparişleri aldıktan sonra kalıplar veya patens yapacağız. |
5. Örnek yapmak | Kalıpları kullanarak gerçek örnekler yapacağız ve onay için müşterilere göndereceğiz. |
6. kitle üretimi | Müşterilerin onayını ve siparişlerini aldıktan sonra ürünleri üreteceğiz. |
7. Muayene | Ürünleri müfettişlerimiz tarafından inceleyeceğiz veya müşterilerden bittiğinde bizimle birlikte denetlemelerini isteyeceğiz. |
8. Gönderi | Muayene sonucunu ve müşterilerin onayını aldıktan sonra malları müşterilere göndereceğiz. |
İşlem: | 1) Kalıp döküm / profil ekstrüzyonu |
2) İşleme: CNC Dönüşü, Freze, Delme, Taşlama, Raybing ve Dişleme | |
3) Yüzey Tedavisi | |
4) Teftiş ve ambalaj | |
Mevcut Malzeme: | 1) Alüminyum Alaşımlar Kalıp Döküm: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, vb. |
2) Alüminyum Alaşımlar Profil Ekstrüzyonu: 6061, 6063 | |
3) Zine Alaşımları Ölüm Döküm: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, vb. | |
Yüzey Tedavisi: | Parlatma |
Atış patlaması | |
Kumlama | |
Pudra kaplama | |
Eloksal | |
Krom kaplama | |
Pasivasyon | |
E-kaplama | |
T-coating | |
vesaire. | |
Tolerans: | /-0.01mm |
Birim başına ağırlık: | 0.01-5kg |
Teslim Süresi Sipariş: | 20-45 gün (ürünün miktarı ve karmaşıklığına göre 1 |
Çinko alaşım kaplama düğmesi aksesuarları
1. Çizimler veya numuneler | Müşterilerden çizimleri veya numuneleri alıyoruz. |
2. Çizim Onayı | 3D çizimleri müşterilerin 2D çizimlerine veya örneklerine göre çizeceğiz ve 3D çizimleri onay için müşterilere göndereceğiz. |
3. Alıntı | Müşterilerin onayını aldıktan sonra alıntı yapacağız veya doğrudan müşterilerin 3D çizimlerine göre alıntı yapacağız. |
4. Kalıplar/desenler yapmak | Müşterilerden kalıp siparişleri aldıktan sonra kalıplar veya patens yapacağız. |
5. Örnek yapmak | Kalıpları kullanarak gerçek örnekler yapacağız ve onay için müşterilere göndereceğiz. |
6. kitle üretimi | Müşterilerin onayını ve siparişlerini aldıktan sonra ürünleri üreteceğiz. |
7. Muayene | Ürünleri müfettişlerimiz tarafından inceleyeceğiz veya müşterilerden bittiğinde bizimle birlikte denetlemelerini isteyeceğiz. |
8. Gönderi | Muayene sonucunu ve müşterilerin onayını aldıktan sonra malları müşterilere göndereceğiz. |
İşlem: | 1) Kalıp döküm / profil ekstrüzyonu |
2) İşleme: CNC Dönüşü, Freze, Delme, Taşlama, Raybing ve Dişleme | |
3) Yüzey Tedavisi | |
4) Teftiş ve ambalaj | |
Mevcut Malzeme: | 1) Alüminyum Alaşımlar Kalıp Döküm: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, vb. |
2) Alüminyum Alaşımlar Profil Ekstrüzyonu: 6061, 6063 | |
3) Zine Alaşımları Ölüm Döküm: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, vb. | |
Yüzey Tedavisi: | Parlatma |
Atış patlaması | |
Kumlama | |
Pudra kaplama | |
Eloksal | |
Krom kaplama | |
Pasivasyon | |
E-kaplama | |
T-coating | |
vesaire. | |
Tolerans: | /-0.01mm |
Birim başına ağırlık: | 0.01-5kg |
Teslim Süresi Sipariş: | 20-45 gün (ürünün miktarı ve karmaşıklığına göre 1 |
Çinko alaşım kaplama düğmesi aksesuarları
1. Çizimler veya numuneler | Müşterilerden çizimleri veya numuneleri alıyoruz. |
2. Çizim Onayı | 3D çizimleri müşterilerin 2D çizimlerine veya örneklerine göre çizeceğiz ve 3D çizimleri onay için müşterilere göndereceğiz. |
3. Alıntı | Müşterilerin onayını aldıktan sonra alıntı yapacağız veya doğrudan müşterilerin 3D çizimlerine göre alıntı yapacağız. |
4. Kalıplar/desenler yapmak | Müşterilerden kalıp siparişleri aldıktan sonra kalıplar veya patens yapacağız. |
5. Örnek yapmak | Kalıpları kullanarak gerçek örnekler yapacağız ve onay için müşterilere göndereceğiz. |
6. kitle üretimi | Müşterilerin onayını ve siparişlerini aldıktan sonra ürünleri üreteceğiz. |
7. Muayene | Ürünleri müfettişlerimiz tarafından inceleyeceğiz veya müşterilerden bittiğinde bizimle birlikte denetlemelerini isteyeceğiz. |
8. Gönderi | Muayene sonucunu ve müşterilerin onayını aldıktan sonra malları müşterilere göndereceğiz. |
İşlem: | 1) Kalıp döküm / profil ekstrüzyonu |
2) İşleme: CNC Dönüşü, Freze, Delme, Taşlama, Raybing ve Dişleme | |
3) Yüzey Tedavisi | |
4) Teftiş ve ambalaj | |
Mevcut Malzeme: | 1) Alüminyum Alaşımlar Kalıp Döküm: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, vb. |
2) Alüminyum Alaşımlar Profil Ekstrüzyonu: 6061, 6063 | |
3) Zine Alaşımları Ölüm Döküm: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, vb. | |
Yüzey Tedavisi: | Parlatma |
Atış patlaması | |
Kumlama | |
Pudra kaplama | |
Eloksal | |
Krom kaplama | |
Pasivasyon | |
E-kaplama | |
T-coating | |
vesaire. | |
Tolerans: | /-0.01mm |
Birim başına ağırlık: | 0.01-5kg |
Teslim Süresi Sipariş: | 20-45 gün (ürünün miktarı ve karmaşıklığına göre 1 |
Çinko alaşım kaplama düğmesi aksesuarları
1. Çizimler veya numuneler | Müşterilerden çizimleri veya numuneleri alıyoruz. |
2. Çizim Onayı | 3D çizimleri müşterilerin 2D çizimlerine veya örneklerine göre çizeceğiz ve 3D çizimleri onay için müşterilere göndereceğiz. |
3. Alıntı | Müşterilerin onayını aldıktan sonra alıntı yapacağız veya doğrudan müşterilerin 3D çizimlerine göre alıntı yapacağız. |
4. Kalıplar/desenler yapmak | Müşterilerden kalıp siparişleri aldıktan sonra kalıplar veya patens yapacağız. |
5. Örnek yapmak | Kalıpları kullanarak gerçek örnekler yapacağız ve onay için müşterilere göndereceğiz. |
6. kitle üretimi | Müşterilerin onayını ve siparişlerini aldıktan sonra ürünleri üreteceğiz. |
7. Muayene | Ürünleri müfettişlerimiz tarafından inceleyeceğiz veya müşterilerden bittiğinde bizimle birlikte denetlemelerini isteyeceğiz. |
8. Gönderi | Muayene sonucunu ve müşterilerin onayını aldıktan sonra malları müşterilere göndereceğiz. |
İşlem: | 1) Kalıp döküm / profil ekstrüzyonu |
2) İşleme: CNC Dönüşü, Freze, Delme, Taşlama, Raybing ve Dişleme | |
3) Yüzey Tedavisi | |
4) Teftiş ve ambalaj | |
Mevcut Malzeme: | 1) Alüminyum Alaşımlar Kalıp Döküm: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, vb. |
2) Alüminyum Alaşımlar Profil Ekstrüzyonu: 6061, 6063 | |
3) Zine Alaşımları Ölüm Döküm: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, vb. | |
Yüzey Tedavisi: | Parlatma |
Atış patlaması | |
Kumlama | |
Pudra kaplama | |
Eloksal | |
Krom kaplama | |
Pasivasyon | |
E-kaplama | |
T-coating | |
vesaire. | |
Tolerans: | /-0.01mm |
Birim başına ağırlık: | 0.01-5kg |
Teslim Süresi Sipariş: | 20-45 gün (ürünün miktarı ve karmaşıklığına göre 1 |
Boyutlu stabilite temel kavramı Boyutsal stabilitesi alüminyum ekstrüzyon ürünleri Alüminyum profiller...
Devamını okuKurşunun ve alaşımlarının temel özellikleri Kurşun, yüksek yoğunluklu ve düşük erime noktasına sahip bir meta...
Devamını okuAlüminyum profil elektronik bağlantı parçalarının antioksidasyon özellikleri Performansı Alüminyum profil...
Devamını okuMalzeme seçimi ve alaşım oranı Gücü ve istikrarı Alüminyum profil elektronik bağlantı parçaları ilk ol...
Devamını okuKurşun kalıp döküm kalıp bakımının gerekliliği Kurşun kalıp döküm Kalıplar, kurşun alaşım kalıplama üre...
Devamını okuÖlüm işlemi altında alüminyum alaşım parçalarının temel güç özellikleri Alüminyum alaşım kalıp dökümü d...
Devamını okuMalzeme yoğunluk karşılaştırması ve gerçek etki Alüminyum alaşım yoğunluğu çeliğe göre çok daha düşüktür. Ayn...
Devamını oku Düğme aksesuarları üretirken, yüzey işlem süreci çok önemli bir bağlantıdır. Ürünün korozyon direncini, estetiğini ve aşınma direncini artırabilir ve ayrıca kişiselleştirilmiş görünüm tasarımı ve renk seçimini sağlayabilir.
Asit salaması, yüzey işleminde yaygın adımlardan biridir. Düğme aksesuarlarını bir asit çözeltisine batırarak, yüzey oksitleri, yağ lekeleri ve diğer safsızlıklar çıkarılabilir, bu da yüzeyi temiz ve pürüzsüz hale getirebilir, bu da sonraki işlem süreçlerine elverişlidir. Temizlik, yüzey işleminde önemli bir adımdır. Asit çözeltisi kalıntısını ve diğer kirletici maddeleri uzaklaştırmak, yüzeyin temiz ve kirliliksiz olduğundan emin olmak ve elektrokaplama işlemine hazırlanmak için düğme aksesuarlarının temizlenmesi gerekir.
Kimyasal kaplama ön tedavi, çinko alaşımlı elektrokaplamadan önce çok önemlidir. Genellikle elektrokaplama tabakasının yapışmasını ve homojenliğini arttırmak ve elektrokaplama etkisinin kalitesini ve stabilitesini artırmak için aktivasyon, turşu ve nötralizasyon adımlarını içerir. Elektrokaplama, yaygın olarak kullanılan yüzey işlem yöntemlerinden biridir. Düğme aksesuarlarını, çinko tuzu içeren bir elektrolitte katot olarak yerleştirerek, düzgün bir çinko alaşım elektroplatma tabakası oluşturmak için yüzeye çinko iyonlarını biriktirmek için akım uygulayarak, ürünün korozyon direncini ve görünüm kalitesini iyileştirir.
Yüzey parlatma, düğme aksesuarlarının parlaklığını ve düzlüğünü iyileştirmek için tasarlanmıştır. Genellikle ürün yüzeyini daha pürüzsüz ve daha hassas hale getirmek için mekanik parlatma veya kimyasal parlatma ile gerçekleştirilir ve ürünün görsel etkisini ve el konforunu arttırır. Elektrokaplamaya ek olarak, düğme aksesuarlarına koruyucu bir yüzey kaplaması eklemek, ürünün aşınma direncini ve hava direncini artırmak ve ayrıca ürünün kişiselleştirilmiş tasarımını ve renk seçimini gerçekleştirmek için püskürtme, pişirme boya vb. Gibi kaplama işlemi de kullanılabilir.
Film kalınlığı tespiti ve kalite denetimi, yüzey işlemi tamamlandıktan sonra çok önemlidir. Elektrokaplama katmanının kalınlığının, yapışmasının ve görünümünün standart gereksinimleri karşıladığını ve ürünün kalite stabilitesini ve güvenilirliğini sağlamak için düğme aksesuarlarında film kalınlığı algılama ve kalite denetimi yapmak gerekir.
Çinko alaşımlı elektroduplu düğme aksesuarları korozyon direnci, güzellik ve aşınma direncinin avantajlarına sahip ortak bir metal aksesuarıdır. Görünüşünün ve işlevinin uzun vadeli stabilitesini korumak için, çinko alaşımlı elektroliz düğme aksesuarları günlük kullanımda belirli bakım ve bakım gerektirir.
Düzenli temizlik, çinko alaşımlı elektroliz düğme aksesuarlarının görünümünü parlak tutmak için önemli bir adımdır. Yüzeyi nazikçe silmek için hafif sabunlu su veya özel metal temizleyici kullanabilirsiniz, ardından temiz suyla durulayın ve son olarak kuru bir bezle silin. Elektrokaplatma tabakasına zarar vermekten kaçınmak için asidik veya aşındırıcı bileşenler içeren deterjanlar kullanmaktan kaçının.
Kullanım sırasında, elektrolizasyon tabakasının çizilmelerini veya aşınmasını önlemek için çinko alaşımlı elektroliz düğme aksesuarları ve sert nesneler arasında çarpışmadan veya sürtünmeden kaçının. Keskin nesneler kullanmaktan kaçınmaya veya ürünün görünümünü sağlam ve pürüzsüz tutmak için yüzeyi kasıtlı olarak çizmeye çalışın.
Elektrokaplama tabakasına zarar vermekten kaçınmak için asidik veya aşındırıcı sıvılar, kimyasallar vb. Gibi kimyasallarla çinko alaşımlı elektro-örgü aksesuarlarının uzun süreli temasından kaçının. Yanlışlıkla kimyasallara maruz kalırsa, hemen temiz suyla durulayın ve yüzeyi kuru silin.
Çinko alaşımlı elektrodenin düğme aksesuarları, elektrokaplama tabakasının oksidasyonunu, solmasını veya korozyonunu önlemek için yüksek sıcaklık, nem veya nemli ortama uzun süreli maruz kalmayı önlemelidir. Depolama ve kullanırken, doğrudan güneş ışığından ve nemi önlemek için kuru ve havalandırılmış bir ortam seçilmelidir.
Çinko alaşımlı elektro -örgü aksesuarlarının yüzey durumunu düzenli olarak kontrol edin ve çizikler, oksidasyon, solma ve diğer problemler varsa, bunlar zamanla ele alınmalıdır. Yüzey onarımı, ürünün görünümünü ve kalitesini korumak için profesyonel metal cila kullanılarak yapılabilir.
Fiyatlarımızı ve ayrıntılarımızı hemen almak için adınızı ve e -posta adresinizi bırakın.