Ev / Ürün / Çinko kalıp döküm / Çinko alaşım elektronik ürün bağlantı parçaları kalıp döküm
Hakkımızda
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd. kalıp döküm, işlenmiş, kaplama kaplama ve monte edilmiş ürünlerin üreticisidir. Yao Yuan, kalıp dökümleri için adım adım bir adımdır. Fabrika, müşteriye takım tasarımı ve üretimi sağlayabilme, bileşeni dökmek, makine bitirme, yüzey işlemi ve ürünü iletme. Yao Yuan 1994 yılında kuruldu, 30 yıl boyunca, Seviye One ve OEM müşterilerine benzersiz çözümler sağladı. Yao Yuan, Şangay (Çin'in finans merkezi), 180 kilometre ve doğudan Ningbo Beilun limanına (Çin'in en büyük limanı) 60 kilometreye kadar olan Yuyao City, Ningbo, Zhejiang, Çin'de yer almaktadır. Fabrika 13000 metrekarelik bir alanı kapsamaktadır. Buna ek olarak, 6'dan fazla teknisyen de dahil olmak üzere 60'tan fazla çalışan vardır. Yeni ürünlerin agresif araştırması ve geliştirilmesi yoluyla Yao Yuan, yıllık bin tondan fazla ürün üretimi ile Asya'daki kalıp döküm ürünleri alanları üreticisine dönüştü. Ürünlerimiz Çin genelinde dağıtıldı ve dünyanın dört bir yanındaki 20'den fazla yabancı ülkeye ihraç edildi. Şirketimizle işbirliği müzakere etmek için dünyanın dört bir yanından gelen arkadaşları içtenlikle karşılayın. Hizmetimiz ve kalitemiz kesinlikle sizi tatmin edecek.
Onur sertifikası
Haberler
Çinko alaşım elektronik ürün bağlantı parçaları kalıp döküm Sektör bilgisi

Elektronik ürün bağlantı parçaları için çinko alaşımını ideal hale getiren özellikler

Çinko alaşımları, benzersiz mekanik özellikler, üretim çok yönlülüğü ve maliyet etkinliği kombinasyonu nedeniyle elektronik ürün bağlantı parçaları için tercih edilen bir malzeme olarak ön plana çıkmıştır. Bu özellikler, modern elektronik cihazların katı taleplerini karşılamada çok önemlidir.
a) Mekanik mukavemet ve dayanıklılık: Çinko alaşımları, birçok mühendislik plastik ve alüminyum alaşımları ile karşılaştırılabilir mükemmel mekanik güç sunar. Bu güç, genellikle montaj, operasyon ve ara sıra etkiler veya titreşimler sırasında mekanik gerilmelere dayanmak için sağlam bileşenler gerektiren elektronik bağlantı parçaları için çok önemlidir. Çinko alaşımları, performans veya uzun ömürlülükten ödün vermeden güvenilir bir çözüm sağlar.
B) Korozyon Direnci: Elektronikler, metal bileşenlerde korozyonu hızlandırabilen nem ve sıcaklık dalgalanmaları dahil olmak üzere değişen çevresel koşullara maruz kalır. Çinko alaşımları doğal olarak iyi korozyon direncine sahiptir, özellikle kaplama veya kaplama gibi yüzey işlemleriyle düzgün bir şekilde tamamlandığında. Bu direnç, zaman içinde bozulmayı önlemeye yardımcı olur ve çeşitli operasyonel ortamlarda elektronik bağlantı parçalarının güvenilirliğini ve uzun ömürlülüğünü sağlar.
C) Boyutlu Kararlılık: Elektronik cihazlarda uygun hizalama ve işlevselliği sağlamak için elektronik bağlantı parçalarında boyutsal stabilitenin korunması kritiktir. Çinko alaşımları, katılaşma sırasında minimum boyutlu değişim sergiler, bu da üstün döküm doğruluğu ve tekrarlanabilirlik sağlar. Bu mülk, ikincil işleme işlemlerine olan ihtiyacı azaltır, üretim süreçlerini düzene sokar ve elektronik bağlantı parçalarının üretiminde maliyet etkinliğini artırır.
d) Elektriksel iletkenlik: Bakır gibi metaller kadar iletken olmasa da, çinko alaşımları birçok elektronik uygulama için yeterli elektrik iletkenliği sağlamak üzere tasarlanabilir. Bu özellik, elektronik montajlarda verimli elektrik temasının ve sinyal iletiminin sağlanmasında gereklidir. Çinko alaşımları, çeşitli elektronik cihaz işlevlerini destekleyerek belirli elektriksel iletkenlik gereksinimlerini elde etmek için alaşım ve yüzey işlemleri ile optimize edilebilir.

Çinko Alaşımlı Elektronik Ürün Takımları için Üretim İşlemleri

Üretme çinko alaşımlı elektronik ürün bağlantı parçaları elektronik cihazlar için uygun yüksek kaliteli, dayanıklı bileşenler sağlamayı amaçlayan birkaç hassas ve özel süreç içerir.
A) Alaşım formülasyonu ve eritme: Üretim işlemi çinko alaşımının dikkatli formülasyonu ile başlar. Çinko alaşımları, elektronik uygulamalar için uygun spesifik mekanik ve kimyasal özelliklere ulaşmak için oluşturulur. Alaşım elemanları dikkatle seçilir ve gücü, korozyon direncini ve diğer istenen özellikleri arttırmak için hassas oranlarda karıştırılır. Formüle edildikten sonra, alaşım tipik olarak elektrikli veya gaz yakıtlı fırınlar kullanılarak kontrollü bir ortamda eritilir. Erime süreci, alaşım bileşiminin homojenliğini sağlar ve nihai ürünün kalitesini tehlikeye atabilecek safsızlıkları ortadan kaldırır.
b) Die Döküm: Die döküm, çinko alaşımını elektronik ürün bağlantı parçalarına göre şekillendirmek için kullanılan birincil üretim yöntemidir. Bu işlem, yüksek basınç altında kalıplar adı verilen sertleştirilmiş çelik kalıplara erimiş çinko alaşımının enjekte edilmesini içerir. Basınç, alaşımı kalıp içindeki karmaşık boşluk şekillerine zorlar ve ayrıntılı özelliklerin ve boyutların kesin çoğaltılmasına izin verir. Die Casting, yüksek üretim verimliliği, boyutsal doğruluk ve karmaşık geometriler üretme yeteneği dahil elektronik bağlantı parçaları için çeşitli avantajlar sunar. Die döküm sırasında çinko alaşımlarının hızlı bir şekilde katılaşması, ince tahıl yapısına ve mükemmel mekanik özelliklere sahip bileşenlerle sonuçlanır ve ek işleme işlemlerine olan ihtiyacı en aza indirir.
C) Kesme ve Çıkarma: Döküm işleminden sonra, yeni oluşturulan bileşenler, kalıp döküm sırasında oluşan fazla malzeme veya flaşı çıkarmak için düzeltme ve bozulma işlemlerine maruz kalır. Kesme, bileşenlerin hassas boyutsal spesifikasyonları karşılamasını ve işlevselliği veya estetiği etkileyebilecek sert kenarları veya kusurları ortadan kaldırmasını sağlar. Deburring, keskin kenarların yumuşatılmasını ve çapakların bileşen yüzeylerinden çıkarılmasını içerir. Bu adım, güvenliği artırmak, montaj sırasında kullanım geliştirmek ve elektronik bağlantı parçalarının görünüm ve performans için kalite standartlarını karşılamasını sağlamak için kritiktir.
D) Yüzey Sonu: Yüzey Sonu, çinko alaşımlı elektronik bağlantı parçalarının işlevselliğini ve estetiğini arttırır. Yaygın bitirme teknikleri, her biri belirli uygulama gereksinimlerine ve istenen son kullanıcı beklentilerine göre seçilen elektrokaplama, toz boya ve boyama içerir. Elektrokaplama: Çinko alaşımları, korozyon direncini, dayanıklılığı ve dekoratif çekiciliği iyileştirmek için genellikle nikel, krom veya çinkon gibi metallerle elektrookulur. Elektrokaplama ayrıca elektronik montajlarda elektrik teması için gerekli iletken katmanların uygulanmasına da izin verir. Toz Koyma: Bu çevre dostu bitirme yöntemi, bileşen yüzeyine kuru bir toz uygulanmasını içerir, bu da daha sonra dayanıklı, koruyucu bir tabaka oluşturmak için ısı altında iyileştirilir. Toz kaplama, çiziklere, kimyasallara ve UV maruziyetine mükemmel bir direnç sunar, bu da sert çevre koşullarına maruz kalan elektronik bağlantı parçaları için uygun hale getirir. Boyama: Boyama, korozyon ve aşınmaya karşı ek koruma sağlarken çinko alaşım armatürlerinin estetik cazibesini arttırmak için kullanılır. Robotik püskürtme ve otomatik sertleştirme işlemleri dahil olmak üzere gelişmiş boyama teknikleri, karmaşık bileşen geometrileri arasında tutarlı kaplama kalınlığı ve düzgün kapsam sağlayın.

Ürünlerimizle ilgileniyor musunuz

Fiyatlarımızı ve ayrıntılarımızı hemen almak için adınızı ve e -posta adresinizi bırakın.